导轨主轴是直线导轨的主要部件。由于直线导轨主轴用于安装刀具或工件，因此它是刀具或工件的相对位置和运动基准。直线导轨主轴回转精度是导轨的主要精度指标之一，

它直接影响加工精度和加工零件的表面粗糙度。导轨主轴回转误差是主轴回转过程中实际回转轴线相对于理论回转轴线的漂移，是一种综合误差。其次，重点分析了主轴纯径向跳动对零件加工的影响。

主轴径向径向跳动的原因

1.主轴的纯径向跳动是指实际主轴绕平均轴的平行旋转。

主轴径向跳动的主要原因是主轴颈和轴承的精度误差。直线导轨用轴承分为滑动轴承和滚动轴承。轴承的类型不同，对纯径向跳动的影响也不同。

2.滑动轴承对主轴径向径向跳动的影响

当滑动轴承作为支承时，主轴在轴承孔中以轴颈旋转。对于车床导轨，在加工过程中，主轴的力方向是确定的，主轴颈通过切削力被压到轴承孔表面的固定位置。

此时，主轴颈的不同部分与轴承孔中的固定部分接触，因此轴颈的圆度误差会使主轴旋转产生纯径向跳动，而轴承孔的形状误差对主轴旋转精度的影响不大。

对于镗床导轨，作用于主轴的切削力随着镗刀的旋转而旋转，并且轴颈的固定部分与轴承孔表面的不同部分接触。因此，轴承孔的圆度误差会引起镗床主轴的纯径向跳动，

而镗床主轴颈的形状误差影响主轴的旋转精度，听起来不太响。

3.滚动轴承对主轴径向径向跳动的影响

当主轴由滚动轴承支承时，引起主轴纯径向跳动的因素不仅有轴承本身的精度，还有轴承匹配件的精度。

滚动轴承内外圈滚道形状和位置精度对主轴纯径向跳动的影响与滑动轴承相似。车削时，内滚道的精度影响较大；镗削时，外滚道的精度影响较大。具有不同轴线的孔和滚道，滚道不是圆形的

轧件形状误差和尺寸的不一致性将导致主轴的纯径向跳动。当大直径轧制体在左侧时，会使内圈向右移动，即主轴的位置向右移动。相反，当大直径轧制体在右侧时，

会使内圈的位置向左移动，即主轴的位置向左移动。由于滚动保持架的转速低于内环，因此由保持架引起的纯径向跳动频率较低。

滚动轴承的间隙也会影响主轴的纯径向跳动。如果轴承区域在右边，那么内圈向右移动。当滚动体处于水平位置时，内环的右侧位移小于滚动体不在水平位置时的右侧位移，

使主轴产生纯径向跳动，纯径向跳动的频率远高于内圈。